ESD - Bodenbeschichtung Ingolstadt

ESD Bodenbeschichtung in Ingolstadt beginnt beim Zustand des vorhandenen Betons

Ob eine ableitfähige Fläche über Jahre hält, entscheidet sich unter der Beschichtung. Wir prüfen deshalb zuerst den Untergrund: Haftzugfestigkeit an mehreren Punkten, Hohlstellen durch Abklopfen, Risse und die Frage, ob Öl oder Fett bereits in den Beton eingezogen sind. Erst wenn diese Punkte geklärt sind, lässt sich sagen, welche Vorbereitung nötig ist und welches System darauf sicher haftet.

Kugelstrahlen oder Fräsen, und wann was richtig ist

Kugelstrahlen nimmt die Zementhaut ab, erzeugt ein gleichmäßig offenes Gefüge und arbeitet staubarm, weil der Staub direkt abgesaugt wird. Fräsen trägt tiefer ab und ist dort richtig, wo dicke Altbeschichtungen oder Verunreinigungen entfernt werden müssen, hinterlässt aber eine gröbere Struktur, die anschließend ausgeglichen werden muss. Wir wählen das Verfahren nach dem tatsächlichen Zustand der Fläche und mischen beide, wo sich die Anforderungen innerhalb der Halle unterscheiden.

Öl und Fett im Beton als häufigste Fehlerquelle

In Hallen, in denen früher Maschinen standen, sitzen Betriebsstoffe oft mehrere Millimeter tief im Beton. Wird darüber beschichtet, wandern sie an die Grenzfläche und lösen die Haftung, meist erst nach Monaten. Wir erkennen solche Bereiche an der Verfärbung und am Saugverhalten und tragen sie tiefer ab, bis sauberer Beton ansteht. Bei starker Belastung ist ein örtlicher Austausch des Betons der ehrlichere Weg als jede Grundierung.

Risse und Hohlstellen vor dem Aufbau schließen

Ein Riss unter der Beschichtung arbeitet weiter und zeichnet sich nach kurzer Zeit an der Oberfläche ab, bei ableitfähigen Aufbauten zusätzlich mit dem Risiko einer unterbrochenen Verbindung. Wir öffnen Risse, verharzen sie kraftschlüssig und verdübeln sie quer, wo Bewegung zu erwarten ist. Hohlstellen werden ausgestemmt und mit einem geeigneten Mörtel geschlossen. Diese Arbeiten stehen bei uns als eigene Positionen im Angebot, weil ihr Umfang erst nach der Prüfung feststeht.

Ebenheit herstellen, bevor die leitfähige Ebene kommt

Der leitfähige Aufbau braucht eine gleichmäßige Schichtdicke, damit die Werte über die Fläche konstant bleiben. Auf einem welligen Untergrund entstehen dünne und dicke Bereiche, und der gemessene Widerstand schwankt entsprechend. Wir gleichen die Fläche deshalb vor dem eigentlichen Aufbau aus, mit selbstverlaufender Spachtelmasse oder einem Ausgleich in den betroffenen Zonen, statt die Unebenheit in der Deckschicht auszugleichen.

Haftzugprüfung als Freigabe für den nächsten Schritt

Nach der Vorbereitung prüfen wir die Haftzugfestigkeit an mehreren Stellen. Liegt sie unter dem für das System erforderlichen Wert, wird nicht beschichtet, sondern weiter abgetragen. Dieses Vorgehen kostet gelegentlich einen zusätzlichen Arbeitsgang und verhindert den Fall, in dem sich eine fertige Fläche nach dem ersten Jahr großflächig löst. Die Messwerte gehören in die Übergabeunterlagen.

Kontakt

Wenn Sie in Ingolstadt eine Halle mit ableitfähigem Boden ausstatten wollen und der vorhandene Beton nicht mehr der jüngste ist, sehen wir uns die Fläche an. Wir prüfen Haftzug, Hohlstellen, Risse und Verunreinigungen und legen Ihnen die nötige Vorbereitung mit getrennten Positionen vor. So wissen Sie vorher, welcher Anteil der Kosten unter der Beschichtung liegt.

Telefon: 0911 / 54 02 60 77

E-Mail: info@hbsbau.com

FAQ

Woran erkennt man, dass der Untergrund für eine Beschichtung nicht tragfähig ist?

An der Haftzugprüfung, bei der ein aufgeklebter Prüfstempel abgezogen wird und der erreichte Wert gemessen wird. Reißt der Beton dabei knapp unter der Oberfläche, ist das Gefüge geschwächt und muss weiter abgetragen werden. Ergänzend zeigt das Abklopfen Hohlstellen, und das Saugverhalten verrät Verunreinigungen. Erst diese drei Prüfungen zusammen ergeben ein belastbares Bild.

Kann eine ölbelastete Fläche überhaupt beschichtet werden?

Ja, wenn die belastete Schicht vollständig entfernt wird. Öl wandert im Beton nach oben und löst die Haftung, deshalb genügt eine Reinigung an der Oberfläche nicht. Wir tragen so tief ab, bis sauberer Beton ansteht, und ersetzen den Bereich örtlich, wenn die Belastung zu tief reicht. Eine Beschichtung über belastetem Beton hält im günstigen Fall ein Jahr.

Wie viel Zeit nimmt die Vorbereitung im Verhältnis zum Aufbau ein?

Bei Bestandsflächen häufig mehr als die Beschichtung selbst. Abtrag, Instandsetzung von Rissen und Hohlstellen, Ausgleich der Ebenheit und die Trocknungszeiten dazwischen bestimmen den Ablauf. Der reine Aufbau der leitfähigen Schichten geht dagegen zügig. Deshalb weisen wir die Vorbereitung getrennt aus, damit der Zeitplan realistisch bleibt und nicht am Ende unter Druck gerät.