Untergrundvorbereitung in ganz Deutschland - Kugelstrahlen & Co.
Wir bereiten Betonböden durch Kugelstrahlen, Schleifen und Fräsen für neue Beschichtungen vor
Eine Bodenbeschichtung hält nur so lange, wie sie am Beton haftet. Zementschlämme, Öl, alte Anstriche und lose Schichten verhindern diese Haftung und führen zu Blasen und Ablösungen. Wir bereiten Betonböden in Industriehallen, Lagerflächen, Werkstätten, Tiefgaragen und Parkhäusern mechanisch vor und schaffen einen sauberen, offenporigen und tragfähigen Untergrund. Die Arbeiten führen wir in der Region Nürnberg aus und übernehmen Großprojekte in ganz Deutschland, Österreich und der Schweiz, als eigene Leistung oder als Vorbereitung für unsere Beschichtung.
Kugelstrahlen für große, ebene Flächen
Beim Kugelstrahlen schleudert die Maschine kleine Stahlkugeln auf den Boden, die Zementschlämme, Verschmutzungen und dünne Beschichtungen abtragen und die Oberfläche aufrauen. Kugeln und Abtrag werden in einem geschlossenen Kreislauf abgesaugt und getrennt, sodass kaum Staub entsteht. Das Verfahren ist schnell, arbeitet trocken und eignet sich besonders für große Hallen und Parkdecks. Über Kugelgröße und Vorschub stellen wir die Rautiefe genau auf das nachfolgende Beschichtungssystem ein, damit die Haftung optimal wird.
Schleifen für Kanten, Randbereiche und feine Oberflächen
Wo die Kugelstrahlmaschine nicht hinkommt, etwa an Wänden, Stützen, Sockeln und in Ecken, arbeiten wir mit Diamantschleifmaschinen. Schleifen trägt feiner ab als Strahlen und eignet sich auch für kleinere Flächen, Treppen und Böden, die später eine glatte oder dünne Beschichtung erhalten. Mit angeschlossener Absaugung halten wir die Staubbelastung gering, was vor allem in genutzten Gebäuden wichtig ist. So entsteht ein gleichmäßiger Untergrund bis in die Randzonen, an denen Beschichtungen sonst zuerst versagen.
Fräsen und Kaltfräsen für dicke Schichten
Dicke alte Beschichtungen, Kunstharzestriche, verschlissene Nutzschichten oder Unebenheiten lassen sich durch Strahlen oder Schleifen nicht wirtschaftlich entfernen. Dafür setzen wir Lamellenfräsen ein, die mit rotierenden Lamellen Schicht für Schicht abtragen, und für großflächigen, tieferen Abtrag Kaltfräsen von Wirtgen. So entfernen wir auch chloridbelasteten Beton in Parkdecks oder gleichen Höhenunterschiede aus, bevor neu aufgebaut wird. Die Abtragstiefe stimmen wir auf Tragfähigkeit, Restquerschnitt und geplanten Neuaufbau ab, damit nicht mehr entfernt wird als nötig.
Prüfung des Untergrunds vor der Beschichtung
Nach der Vorbereitung prüfen wir, ob der Boden bereit für die Beschichtung ist. Dazu gehören die Haftzugfestigkeit der Oberfläche, die Restfeuchte im Beton und die erreichte Rautiefe. Liegen die Werte außerhalb der Vorgaben des Beschichtungssystems, arbeiten wir nach oder empfehlen weitere Maßnahmen, etwa eine Trocknung oder das Abtragen einer schwachen Schicht. Diese Prüfungen dokumentieren wir, damit Bauherr, Planer und das ausführende Beschichtungsunternehmen eine belastbare Grundlage für Gewährleistung und Abnahme haben.
Großprojekte bundesweit und im laufenden Betrieb
Bei großen Hallen, Logistikzentren und Parkhäusern zählt die Flächenleistung. Mit leistungsstarken Maschinen arbeiten wir auch auf großen Flächen zügig und planen die Arbeiten in Abschnitten, damit Produktion, Lager oder Parkbetrieb weitergehen können. Strom, Zufahrt und Entsorgung des Abtrags klären wir vorab mit Ihnen. Weil wir anschließend auch Bodenbeschichtungen und Betoninstandsetzung ausführen, liegen Vorbereitung und Beschichtung auf Wunsch in einer Hand, und es entstehen keine Schnittstellen zwischen verschiedenen Firmen, bei denen Verantwortung verloren geht.
Kontakt
Wenn Sie einen Betonboden für eine neue Beschichtung vorbereiten lassen oder alte Beschichtungen entfernen möchten, melden Sie sich bei uns. Nennen Sie uns Ort, ungefähre Fläche, Art des Bodens und die geplante neue Beschichtung, gern mit Plänen oder Fotos. Wir prüfen den Untergrund, schlagen das passende Verfahren vor und erstellen ein Angebot, das Vorbereitung, Prüfungen und Entsorgung des Abtrags einzeln ausweist.
Telefon: 0911 / 54 02 60 77
E-Mail: info@hbsbau.com
Jonas Toni Hesselbacher
Geschäftsführer
Maler- und Lackierermeister
Tel.: 0911 / 54 02 60 77
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Kugelstrahlen und Schleifen?
Kugelstrahlen raut den Boden kräftiger auf und schafft eine offene, griffige Oberfläche, die besonders gut für dickere Beschichtungen geeignet ist. Auf großen, ebenen Flächen ist es sehr schnell. Schleifen arbeitet feiner und genauer, erreicht Randbereiche und Ecken und eignet sich für kleinere Flächen oder dünne Beschichtungen. Häufig kombinieren wir beide Verfahren: Die Fläche wird gestrahlt, die Ränder werden geschliffen. Welches Verfahren passt, hängt vom Untergrund und vom geplanten Beschichtungssystem ab.
Entsteht beim Kugelstrahlen viel Staub?
Nein, deutlich weniger als bei offenen Strahlverfahren. Die Kugelstrahlmaschine arbeitet mit einem geschlossenen Kreislauf, in dem Kugeln, Staub und Abtrag direkt abgesaugt und getrennt werden. Die Kugeln werden wiederverwendet, der Abtrag landet in einem Sammelbehälter. Deshalb eignet sich das Verfahren auch für Hallen, in denen in angrenzenden Bereichen weitergearbeitet wird. Beim Schleifen an den Rändern setzen wir ebenfalls Absaugungen ein, sodass die Staubbelastung für Mitarbeiter und Nutzer insgesamt gering bleibt.
Wie viel Fläche schafft man am Tag?
Das hängt vom Verfahren, vom Untergrund und von der Zugänglichkeit ab. Kugelstrahlen erreicht auf freien, ebenen Flächen hohe Tagesleistungen, weil die Maschine in breiten Bahnen arbeitet. Harte, stark verschmutzte Böden oder dicke Altbeschichtungen verlangsamen den Fortschritt, ebenso viele Stützen, Einbauten und Randbereiche, die geschliffen werden müssen. Eine belastbare Einschätzung geben wir nach einer Besichtigung oder anhand von Plänen und Fotos, damit Sie den Bauzeitenplan und die Folgegewerke zuverlässig planen können.